您好, 欢迎访问山东祥盛金属制品有限公司官网!
钢板知识
联系我们
咨询热线
0635-8571788
当前位置:首页 > 钢板知识  
不同化学元素对Q460高强板性能有哪些影响
作者:金属线缆    发布日期:2020-1-14 15:20:16     关注次数:    

  采用钛、铌、钒、硼等铁合金与石墨等材料的混合粉,用TiC,B4C硬质合金与F101,F314等自溶合金制成Q460高强板以等离子转移电弧为热源进行了探索性的耐磨材料的试验研究。通过焊时的冶金反应,在焊金属中形成了TiC,NbC,VC等碳化物超硬质相,极大的提高了金属的硬度和耐磨性。试验数据表明,这种焊金属的耐磨性均超过国内目前F31,堆667,堆717材料的耐磨性,为材料领域开发新型材料提供了新的途径。

  

  不同化学元素对Q460高强板性能有哪些影响

  

  研究了Q460高强板焊缝的硬度及碳化物分布,分析了C、Nb、Ti、V对硬度的影响,优选了一种硬度高、碳化物分布均匀的焊缝。结果表明,V对提高硬度有明显作用,但其碳化物易沿晶界析出;Ti、Nb促jin碳化物均匀分布,但含量过高会形成大量碳化物,反而降低焊缝硬度。

  

  为明确不同合金元素在Q460高强板中的作用,设计了12种碱药皮焊条,利用光电直读光谱仪、洛氏硬度计对金属的成分及硬度进行了测试,分析了C、Ti、Nb、V的合金过渡特点及其对金属硬度的影响规律。

  

  结果表明:C元素过渡波动较大,Nb、V过渡较稳定,各种元素的过渡相互影响;C、V固溶强化作用大,能够提高耐磨钢板硬度,而Ti、Nb主要形成碳化物,含量过多时会减弱碳的固溶强化作用,使硬度降低。


此文关键字: